Strutturali d'acciaio pesanti petrochimici di montaggio tubo d'alimentazione il metanodotto dello scaffale

Montaggio strutturale pesante della struttura d'acciaio di industria chimica per il metanodotto dello scaffale di tubo della centrale petrolchimica

Come uno dei fabbricanti d'acciaio pesanti principali in Cina, ci siamo impegnati nella linea di produzione chimica molti acciaieria pesante.  Eccetto il montaggio standard della Cina, siamo inoltre abbastanza capaci fare il montaggio d'acciaio basato sulla norma dell'America, la norma di Europa, norma BRITANNICA dell'Australia ecc.

Segue un'introduzione tipica del progetto della centrale petrolchimica:

1. Panoramica di progetto
Questo progetto è un progetto di ricostruzione per la pianta del polipropilene e la piattaforma della società chimica della raffineria. È diviso in 1-4 asce e in 5-7 asce. Un muro di mattoni di livello di 200mm è installato intorno al carro armato dell'attivatore ad un livello del Livello 13,000. Applichi la copertura spessa del mortaio del cemento di 1:2 di 20mm sull'esterno, includa le parti nello strato fuso sul posto e le posizioni corrispondenti nell'anello di sostegno e colleghi la struttura d'acciaio alle parti incluse. Pannello composto della scala, riparato sulla struttura d'acciaio con i bulloni autofilettanti.
2. organizzazione e spiegamento della costruzione:
2,1 organizzazione:
Il progetto è costruito conformemente al metodo del progetto, il sistema della responsabilità del project manager è implementato e la costruzione di metodo del progetto è effettuata. Il personale addetto al programma è composto di personale con esperienza ricca della costruzione provato dalla società ed il dipartimento del project manager responsabile della costruzione di questo progetto è formato. Secondo «le disposizioni del manuale della qualità» della società, migliori la struttura organizzativa dell'instituto della gestione di progetti.
2,2 fini di gestione della costruzione:
2.2.1 standard di qualità: qualificato
2.2.2 obiettivo di periodo di costruzione: 10 giorni per demolizione, 20 giorni per la struttura d'acciaio, 15 giorni per i pannelli del tetto, pannelli di parete, porte e finestre e 8 giorni per altri.
2.2.3 indicatori economici: tenga il capitale ad un profitto basso ed usi la gestione scientifica e la tecnologia avanzata per realizzare i profitti.
2.2.4 indicatori di sicurezza: eviti gli infortuni mortali e le lesioni gravi e controlli la frequenza delle lesioni non gravi inferiore a ‰ 15.
2.2.5 gestione in loco: il cantiere che rispetta la norma.

3. Piano della costruzione
In questo progetto, la costruzione civile è effettuata in primo luogo e poi l'installazione è effettuata. La costruzione civile in primo luogo e poi è effettuata struttura d'acciaio.
3,1 secondo le caratteristiche di questo progetto, due gru del camion di dodici-tonnellata sono utilizzate per trasporto verticale.
3,2 le barre d'acciaio ed i prodotti del legno sono elaborati e prodotti al cantiere. La cassaforma è fatta di cassaforma d'acciaio e la cassaforma di legno è usata per completare quando il modulo non è abbastanza. Alcune basi della struttura d'acciaio sono elaborate ed installate sul sito.
3,3 divisione delle fasi della costruzione
Secondo le caratteristiche di questo progetto, l'intero progetto è diviso in tre fasi: ingegneria civile - progetto principale della struttura d'acciaio - parte della decorazione; secondo le caratteristiche della costruzione delle fasi differenti, la manodopera, i materiali ed il macchinario sono sistemati, il progresso della costruzione è controllato ed il periodo di costruzione è sistemato.
3,4 la sequenza della costruzione di ogni parte del progetto
3.4.1 il principio generale di costruzione del fondamento è la sequenza della costruzione «di prima costruzione civile, poi struttura d'acciaio e l'attenzione all'impermeabilizzazione».
3.4.2 il progetto principale sarà installato dopo costruzione civile e l'acqua e l'elettricità saranno sparpagliate.

4. Misure tecniche d'organizzazione principali della costruzione:
4.1.1 prova di posizione orizzontale: Ricevi la linea di riferimento di posizionamento fornita dall'unità della costruzione nella forma scritta ed utilizzi il teodolite per verificare l'asse di controllo principale della costruzione proposta basata su questo punto, con una distanza di 3 metri sulla linea di estensione ad entrambe l'estremità della linea di controllo principale metà dei mucchi permanenti di controllo di asse e di 10 metri dovrebbe essere installato e protetto per gli scopi di esame e di ispezione.
4.1.2 misura di elevazione: Sulla base del valore del punto di valutazione fornito per iscritto dall'unità della costruzione come la base, utilizzi il teodolite per guidare e misurare il valore di elevazione correzione delle bozze e la misura pilota effettuare in modo da, la protezione per da essere danneggiato facile non è che al progetto vicino ad un posto del punto di valutazione dell'elevazione del progetto. Questo progetto è un progetto di estensione e l'elevazione relativa può essere determinata indipendente.
4,2 impermeabile e drenaggio:
Durante lo smantellamento e la costruzione, presti attenzione alla protezione delle componenti originali e prepari le attrezzature ed i materiali impermeabili. Provi a non interferire con lavoro a livello più basso.
4,3 ingegneria civile
4.3.1 rimozione
Presti attenzione allo smantellamento con il macchinario, non fracassi e non ceselli ancora e proteggono la struttura e la parete originali.
4.3.2 trattamento di superficie unito
Lo strato strutturale della costruzione è cesellato, completamente è bagnato e poi è versato con il calcestruzzo spesso del ceramsite di 80mm (C20). Ci sono anelli di sostegno intorno all'esterno.

4.3.3 costruzione del tondo per cemento armato:
(1) dopo le barre d'acciaio entri nel sito, essi dovrebbe essere controllato, ordinato, impilato tempestivamente dal personale speciale, provato ispezione e segnato ed il sito d'impilamento dovrebbe essere asciutto.
(2) produzione di rinforzo: La produzione di rinforzo sarà effettuata nell'accordo rigoroso con il metodo ha indicato nel disegno di costruzione. Dopo che il tondo per cemento armato è formato nel tondo per cemento armato in loco che elabora la tettoia, sarà limitato sul sito.
(3) grippaggio del tondo per cemento armato:
) dopo lo strato del cuscino è stabilito, schioccano la linea del bordo del piatto inferiore, della linea centrale e della linea del bordo della colonna e della linea di posizione del grippaggio della barra d'acciaio. Prima del grippaggio, controlli le specifiche e la varietà di barre d'acciaio e poi leghile.
b) quando lega le barre d'acciaio, uno strato protettivo sarà riservato secondo i regolamenti di progettazione e non ci sarà errore negativo. Le barre d'acciaio sono limitate saldamente con i fermagli stirati per impedire il calcestruzzo essere urtato e scossa, che allenteranno i grippaggi ed indurranno le barre d'acciaio ad essere esposto dovuto lo spostamento delle barre d'acciaio.
4.3.4 costruzione della cassaforma:
C'è soltanto un anello di sostegno ed il pavimento di calcestruzzo del ceramsite ha sovrapposto il fuoco della regolazione di sostegno della cassaforma dell'anello di sostegno di strato, presta attenzione a rettitudine.
4.3.5 costruzione di calcestruzzo
(1) prima del versamento, controlli l'elevazione e l'asse per essere corretto e controllare la cassaforma d'acciaio per soddisfare le richieste prima versare e di pigiatura il concreto.
(2) la costruzione continua del fondamento che versano e l'attenzione speciale dovrebbero essere pagate alla nuova misurazione dell'elevazione e della posizione delle barre dell'inserzione della colonna e dei bulloni d'ancoraggio pre-sepolti durante il processo di versamento concreto per evitare la inclinazione e spostamento durante il processo di versamento e di vibrazione. La vibrazione adotta il vibratore alimentabile. Consolidamento di vibrazione Requires.
(3) quando versano il calcestruzzo, installi un tavolo operatorio mobile e coli il calcestruzzo direttamente nello stampo con un carrello.
4,4 struttura d'acciaio che costruisce controllo dei processi
4.4.1 specifiche generali
L'ufficio tecnico farà il metodo dell'identificazione di tutte le componenti e pubblica una lista delle specifiche dell'identificazione ai dipartimenti pertinenti ed ai gruppi. Le specifiche, i modelli e le posizioni dei cavi di saldatura, dei cambiamenti continui e degli elettrodi richiesti per le saldature speciali saranno indicati sul disegno di processo. Le saldature speciali non devono essere saldate al bordo della componente e dovrebbero essere segnate chiaramente sul disegno di processo. Tutte le parti del collegamento serrato devono essere segnate con un modello e l'attenzione dovrebbe essere pagata alla direzione ed all'orientamento. Quelli che possono essere perforati devono essere perforati. Per la costruzione di nuova tecnologia e di nuovi materiali, i saldatori devono essere preparati e qualificati prima che possano lavorare. E debba padroneggiare la conoscenza di base «nella saldatura Q235». Tutti gli elettrodi e cambiamenti continui devono essere usati e memorizzati dopo l'essiccamento conformemente alle specifiche di saldatura ed il cilindro dell'isolamento dell'elettrodo deve essere utilizzato correttamente.
La saldatura delle componenti materiali deve in primo luogo essere fatta come provette. 24 ore dopo che il completamento del primo passo di ogni saldatura, usa una lente d'ingrandimento o un rivelatore ultrasonico del difetto per ispezionare la saldatura per l'incrinamento in ritardo. Se le crepe e la sgorbiatura dell'elettrodo di carbone sono trovate, saldi nuovamente o usi un nuovo processo di saldatura e una nuova specificazione di saldatura per rifare la provetta.
Per le componenti d'acciaio, se ci sono pori densi a forma di striscia sulla saldatrice porta tipa, dovrebbero essere trattati come le crepe di saldatura e devono essere progettati e saldati nuovamente.
Per le componenti d'acciaio, i bordi non devono essere graffiati, altrimenti devono essere frantumati e riparati.
Per le componenti d'acciaio, se la cucitura di saldatura deve essere saldata due volte, o più di due volte, le scorie dovrebbero essere rimosse dopo la prima saldatura per controllare se c'è qualunque crepa. Se ci sono crepe, devono essere progettati e saldati nuovamente.

4.4.2 processo di saldatura della colonna d'acciaio e della trave di acciaio
Campione grande di montaggio della colonna d'acciaio e della trave di acciaio - piatto di collegamento di montaggio - foro di collegamento di perforazione - flangia di estremità - porto di saldatura di collegamento - saldando - fiamma che raddrizza - pre-assemblea - la flangia di collegamento di montaggio del centro del fascio - - misura - flangia di centro di saldatura - scorie di pulizia, sbavatura - rimozione della ruggine, pittura
4.4.3 i punti chiave di cui sopra saranno controllati dal personale tecnico del dipartimento di controllo incaricato del progetto tecnico e gli ispettori di qualità del dipartimento di controllo di qualità seguiranno rigorosamente i regolamenti trattati suddetti. Se i problemi sono trovati, riferiranno subito all'ufficio tecnico.
4,5 controllo di programma di produzione
Faremo la preparazione di produzione secondo il contenuto del contratto d'organizzazione e formuleremo la progettazione di preparazione di produzione.

4.5.1 personale di produzione
(1) là è 7 saldatori elettrici nell'officina, 5 operatori dell'attrezzatura, 3 lavoratori ausiliarii, un caricamento di 3 magazzini e lavoratori e 2 di manutenzione lavoratori meccanici dello scarico, ammontanti a 20 persone. Secondo la quantità del progetto, il dipartimento di produzione designerà il personale di produzione di ogni divisorio.
(2) preparazione dell'unità:
L'officina di produzione ora è divisa in 7 gruppi, che possono soddisfare le esigenze del processo di produzione. L'attenzione speciale dovrebbe essere pagata ai diversi gruppi che colpiscono il progresso del progetto. Le prime ed ultime procedure dovrebbero essere dimostrate rigorosamente ed il personale dovrebbe essere completato se necessario. per soddisfare le richieste della volta tanto prossima dell'entrata e di processo.
(3) implementa l'importanza di manutenzione quotidiana di attrezzatura per gli operatori dell'attrezzatura e raggiunge «tre buoni e quattro pensieri» per assicurare il tasso di integrità di attrezzatura durante l'uso.
(4) effettua il lavoro necessario per i lavoratori ausiliarii della pianta, caricamento di controllo e di pubblicità della pianta e lavoratori e di manutenzione lavoratori meccanici dello scarico, di modo che possono completamente assicurare la sicurezza di prima linea dell'attrezzatura e di produzione. Non dovremmo sprecare troppo nelle ore lavorative ausiliarie ed approntiamo le misure di corrispondenza per incontrare il lavoro di 24 ore di produzione di prima linea.
4.5.2 attrezzatura di produzione
(1) 4 insiemi (insiemi) dell'attrezzatura di produzione d'acciaio a forma di c nell'officina, 6 insiemi (insiemi) dei luoghi di perforazione per le parti, 6 insiemi (insiemi) delle saldatrici elettriche, 2 insiemi (insiemi) delle gru e 3 insiemi (insiemi) dell'attrezzatura di elaborazione. Secondo il progresso d'organizzazione di produzione e del volume, il dipartimento di produzione elabora la progettazione di produzione e l'uso, migliora il grado di utilizzazione delle attrezzature e di prove per non aggiungere l'altra attrezzatura mentre incontra il progresso del periodo di costruzione.

Specificazione: